防水型酸堿濃度計作為工業流程中監測溶液濃度的核心設備，其防水性能與精準度直接關系到生產安全與效率。本文結合電力、化工、制藥等領域的實踐案例，系統梳理其安裝、校準、操作及維護的全流程規范。
一、安裝規范：環境適配與防水密封
1.位置選擇
設備需避開強電磁干擾源及直射陽光，傳感器與管道垂直安裝，流速控制在0.3-3m/s。
2.防水密封處理
電纜接頭纏繞防水膠帶并涂抹硅膠，接線盒加裝O型密封圈，確保防護等級達IP67。
3.電極固定方式
采用卡箍或螺紋固定，避免直接焊接損壞電極。DN50以上管道建議安裝旁通管，便于后期維護。
二、校準流程：標準液配置與多點校準
1.標準液選擇
使用鄰苯二甲酸氫鉀（pH4.01）、磷酸二氫鉀（pH6.86）、硼砂（pH9.18）三級緩沖液，或已知濃度的酸堿溶液（如10%HCl、30%NaOH）。
2.校準步驟
①零點校準：將電極浸入純水（電導率≤1μS/cm），調節“ZERO”旋鈕至顯示0%。
②斜率校準：依次浸入標準液，按“CAL”鍵輸入理論值，誤差需≤±1%。
3.溫度補償
啟用自動溫度補償（ATC）功能，或手動輸入溶液溫度。
三、操作要點：數據監控與異常處理
1.日常清潔
用軟布擦拭電極，避免刮傷玻璃膜。高黏度介質（如乳液）需用0.1mol/L鹽酸清洗。
2.數據監控
設置濃度上下限報警，并關聯PLC自動啟停加藥泵。
3.異常處理
①讀數不穩：檢查電極是否結垢、接地是否良好。
②無顯示：確認電源電壓（DC24V±10%）、保險絲是否熔斷。
③誤差大：重新校準并檢查標準液有效期。
四、維護策略：定期保養與壽命管理
1.電極維護
長期未使用的電極需在3.3mol/LKCl溶液中浸泡數小時，或使用專用浸泡液。
2.密封件更換
O型圈每季度檢查，發現硬化、裂紋立即更換。儲存時涂硅油防粘，避免與溶劑接觸。
3.存儲環境
設備存放在干燥通風處，避免陽光直射。
防水型酸堿濃度計的精準運行依賴于對細節的嚴格把控。數據顯示，規范操作可使設備壽命延長40%，維護成本降低35%。通過標準化流程與智能化監控，該設備已成為現代工業流程中至關重要的“濃度衛士”。
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